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如何利用山東管道自動焊進行管道的切割焊接工作
文章作者：萬林機械 發(fā)布時間：2020-01-09 19:22:06 瀏覽次數(shù)：0次
為了能更好的進行管道的切割焊接工作，工作人員要充分掌握山東管道自動焊設(shè)備的施工流程和方法，進而讓焊接設(shè)備能充分發(fā)揮它的作用。那么，你知道具體的方法嗎?下面萬林機械就詳細為你介紹下具體的內(nèi)容，以便大家參考后運用。
一、施工方法
1、為提高管道施工管理水平，加快施工進度，利用山東管道自動焊機對管道進行加工，采用現(xiàn)場集中預(yù)制的方法，安裝條件滿足后再安裝。施工程序如下：
2、材料檢驗
(1)管材、管件應(yīng)為出廠：合格證書或質(zhì)量檢驗證書，檢驗項目和技術(shù)規(guī)格應(yīng)符合國家或工業(yè)標準及有關(guān)技術(shù)文件的要求。無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品不得使用。
(2)材料質(zhì)量證書應(yīng)包括鋼號、爐批號、規(guī)格、化學成分、機械性能供應(yīng)狀況和材料標準號。
(3)關(guān)于管道部件和管道支撐部件，除規(guī)格、材料、型號和質(zhì)量外，還應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，外觀檢驗應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準進行，不得由不合格的人使用。
(4)需要熱處理的合金鋼管、氫管和部件應(yīng)用光譜或其他方法加以審查和標記。
(5)如果所提供的項目指標不完整或懷疑其物質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)重新審查。
(6)材料檢驗和驗收應(yīng)按照規(guī)范(SH3501-2011)的有關(guān)規(guī)定進行。
3、管子、管件的外觀檢查
(1)無表面問題，如裂紋、壓痕、折疊、厚皮等。
(2)表面有局部銹蝕時，應(yīng)確保zui小壁厚，不小于負偏差。
(3)表面存在問題時，應(yīng)去除，去除后的管壁厚度不得小于zui小壁厚。
(4)焊接材料應(yīng)符合設(shè)計文件和規(guī)格，并應(yīng)持有工廠資格證書或質(zhì)量檢驗證書。
(5)法蘭尺寸應(yīng)符合設(shè)計標準要求，密封表面光潔度好，且無徑向劃痕，法蘭不應(yīng)有厚皮、縮孔、裂紋等問題。
二、管道的切割、坡口加工及焊接
1、管道切割
(1)在工藝管道安裝工程中，管道材料種類繁多，材料進入現(xiàn)場后，應(yīng)及時涂上管道標記，原標記應(yīng)在山東管道自動焊切割前移植。
(2)對于碳鋼管道，可采用機械或氧乙炔火焰切割。
(3)不銹鋼管材應(yīng)采用機械方法或等離子切割加工，采用特殊砂輪進行切割，不得采用切割碳鋼。
(4)管道組使用適當?shù)墓ぞ?，在前焊接接頭的溝槽和邊緣20毫米范圍內(nèi)去除油、銹、沙、水痕、氧化物皮及其他雜物。
2、管道焊接
(1)焊接材料管理
(2)焊接材料貯存室應(yīng)具有防潮、通風和隔熱性能，并應(yīng)用溫濕度計進行監(jiān)測。室內(nèi)溫度應(yīng)為10～25℃，相對濕度不應(yīng)超過百分之六十。
(3)焊接材料分規(guī)格、型號及批號排出，顯示的焊接材料的保管須距離墻壁300mm。
(4)焊料烘烤設(shè)有專業(yè)管理人員，焊料管理人員應(yīng)詳細記錄焊料烘烤、保溫、發(fā)放及回收。
(5)焊接材料在烘烤及保溫時須嚴格按照要求進行烘烤，不同類型的焊接材料須分別烘烤，不同類型的焊接材料須注意不要因為急冷過熱而使藥皮破裂或脫落。烘烤不同類型的焊接材料時，應(yīng)當單獨烘烤，但烘烤中同類烘烤規(guī)格的不同類型的焊接材料應(yīng)當間隔和標明。
(6)已經(jīng)燒制的焊接材料，取出時間在4小時以上的話，應(yīng)該再次燒制的累積烘烤次數(shù)不得超過2次。
(7)烘烤后的焊接材料保管在恒溫槽內(nèi)，按型號、品牌、規(guī)格進行配置，做出明確的標記。
上述關(guān)于山東管道自動焊機的利用方法不知道大家學會了嗎?為了提高切割焊接的精度，建議大家嚴格按照操作方法步驟展開一系列的操作，對管道進行切割或者焊接操作。結(jié)束后要對其進行檢查，看是否存在問題，并及時進行調(diào)整。
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