對管道進行焊接的時候,一般用戶會采用濟南管道自動焊設(shè)備進行操作,從而保證焊接的精度。但是,如果運行不當(dāng)?shù)脑?,工作中難免會存在一些問題。這就需要相關(guān)人員要充分掌握施工措施,避免故障的發(fā)生。下面萬林機械就詳細為您介紹下這兩方面的內(nèi)容。
存在的問題:
(1)目前國內(nèi)還缺乏相應(yīng)的自動焊接施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,自動焊接技術(shù)難以推廣。
(2)坡口是焊接的主要技術(shù)參數(shù),采用自動焊接技術(shù)時,須用坡口機在現(xiàn)場加工坡口。
(3)X70鋼為高強度鋼,焊后緩冷非常重要。力學(xué)性能試驗表明,如果使用濟南管道自動焊機焊后保溫性能不好,焊縫的晶粒尺寸會變粗,沖擊阻力會降低。
(4)根據(jù)國外管道自動焊接的經(jīng)驗,建議在大門徑厚管道施工中采用復(fù)合坡口。
(5)多次焊接機械性能試驗證實,自動焊接的內(nèi)在結(jié)晶組織優(yōu)于其他焊接技術(shù):對長距離、大直徑、大壁厚管道,提出了采用全自動焊接技術(shù)。
(6)配套自動焊接設(shè)備時,應(yīng)同時配備自動無損檢測設(shè)備,如管道自動超聲檢測設(shè)備等。管道無損檢測與焊接同步,確保自動焊機工作效果。
施工措施:
1、注意自動焊機焊接電源功能開關(guān)正確安裝。
2、保證焊機組車的安裝位置和高度適當(dāng),焊工位于水平位置。
3、濟南管道自動焊機懸掛或焊管段移動到焊機滾子上時,不要碰到該焊機,應(yīng)輕輕放在滾子上。
4、確認(rèn)橫臂鎖定機構(gòu)已打開,可使橫臂升降。
5、不得通過橫臂電機的升降直接按壓焊接工件。壓環(huán)與工件接觸后,須手動按壓。
6、焊接工件應(yīng)根據(jù)其管徑的大小,放置在對應(yīng)的輥組上。
7、清理主機機座平臺上的雜物前,應(yīng)確認(rèn)滾輪已停止轉(zhuǎn)動。
8、焊接工件受壓后,可以開始滾輪的運轉(zhuǎn)。輥子運轉(zhuǎn)時,請勿用手直接清掃輥子上的垃圾、長發(fā)、布等可能會纏繞在輥子和管子上。
9、焊接機主要通過摩擦力使被焊接工件旋轉(zhuǎn)時,遇到直徑相當(dāng)大(>DN500)的工件或壁厚較厚(>SCH60)且直徑較大(>DN300)的工件時,嚴(yán)禁通過強制推壓工件來提高摩擦力,以免損壞機械。
10、定期檢查變速箱、輥組、柱螺桿及橫臂升降滑槽的潤滑油,及時添加每天工作結(jié)束前,切斷管道自動焊機總電源,立即清理廢棄的焊絲。
為了避免在使用濟南管道自動焊設(shè)備的過程中出現(xiàn)故障,建議相關(guān)技術(shù)人員做好對設(shè)備的維護清潔工作,在每次使用后對設(shè)備進行清潔,并妥善保存,從而方便下次的運用。如果您想要了解更多關(guān)于設(shè)備的內(nèi)容,歡迎繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
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