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管管自動焊機(jī)的管頭被燒穿是什么原因?qū)е碌模?/h1>
文章作者：萬林機(jī)械 發(fā)布時間：2020-04-25 18:11:52 瀏覽次數(shù)：0次
在應(yīng)用管管自動焊機(jī)對材料進(jìn)行加工的時候，有可能會出現(xiàn)管頭被燒穿的問題，影響工件的使用。那么，出現(xiàn)這一問題的原因有哪些呢?為了幫大家解決這一難題，下面萬林機(jī)械就為您介紹下具體的內(nèi)容。
1、焊接工藝和坡口類型
首先，兩個管束的管板和換熱管的材料規(guī)格分別為δ 121, 16MnII級鍛件和中19X2,10無縫鋼管。對于這兩種規(guī)格的管板焊接，我們有成熟的焊接工藝評定。為了驗證管板管孔的坡口類型是否對焊接質(zhì)量有一定的影響，以試樣一(V型坡口)和試樣二(V型坡口)，然后按照各自適用的焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接試驗結(jié)果表明，不同坡口類型的管板焊接接頭不是造成管頭燒穿的原因，只要不同的坡口類型獲得很好的控制，并能與相應(yīng)的焊接工藝配合使用。
2、管頭延伸長度
在焊接過程中，我們發(fā)現(xiàn)管管自動焊機(jī)管頭的延伸長度是不同的：圖紙要求的延伸長度是3.0.5毫米，但實際上有些管頭達(dá)到0.5毫米，管頭的延伸長度是不同的——這將直接影響焊槍的行走軌跡，從而影響焊接質(zhì)量。
管頭延伸長度不一致的兩個原因——換熱管。下料偏差是由于鋸管時沒有夾緊造成的;當(dāng)換熱管穿過管子并返回管子時，由于手動操作的不準(zhǔn)確性，管頭的延伸長度是不同的。在分析了上述原因后，我們首先對鋸管機(jī)進(jìn)行了改造。以前的鋸管機(jī)在被切割的管子的前端和后端只有夾緊裝置，所以在鋸管時會出現(xiàn)下料偏差，因為管子的中間部分沒有被夾緊。為了提高夾緊效果，不僅在中間適當(dāng)?shù)奈恢迷黾恿藠A緊裝置，而且對管子前端的夾緊裝置進(jìn)行了改造，這樣在鋸管子時就不會出現(xiàn)跳管現(xiàn)象。當(dāng)返回管子時，將中間部分24的螺紋接頭靠在熱交換管的延伸部分上，然后錘回管子，從而確保手動返回管子時管頭延伸長度的一致性。
通過以上分析可以得出結(jié)論，影響管管自動焊機(jī)管頭燒穿的主要原因是：管頭延伸長度不一致、焊頭操作過程的穩(wěn)定性以及焊接人員對焊接工藝相關(guān)要求的熟悉程度。采取相應(yīng)措施后，應(yīng)該熟練地應(yīng)用焊接技術(shù)，充分發(fā)揮了設(shè)備的優(yōu)勢。
版權(quán)聲明：文章來源于lyfood.cn/index.php?c=show&id=173，轉(zhuǎn)載請注明出處！
在應(yīng)用管管自動焊機(jī)對材料進(jìn)行加工的時候，有可能會出現(xiàn)管頭被燒穿的問題，影響工件的使用。那么，出現(xiàn)這一問題的原因有哪些呢?為了幫大家解決這一難題，下面萬林機(jī)械就為您介紹下具體的內(nèi)容。
1、焊接工藝和坡口類型
首先，兩個管束的管板和換熱管的材料規(guī)格分別為δ 121, 16MnII級鍛件和中19X2,10無縫鋼管。對于這兩種規(guī)格的管板焊接，我們有成熟的焊接工藝評定。為了驗證管板管孔的坡口類型是否對焊接質(zhì)量有一定的影響，以試樣一(V型坡口)和試樣二(V型坡口)，然后按照各自適用的焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接試驗結(jié)果表明，不同坡口類型的管板焊接接頭不是造成管頭燒穿的原因，只要不同的坡口類型獲得很好的控制，并能與相應(yīng)的焊接工藝配合使用。
2、管頭延伸長度
在焊接過程中，我們發(fā)現(xiàn)管管自動焊機(jī)管頭的延伸長度是不同的：圖紙要求的延伸長度是3.0.5毫米，但實際上有些管頭達(dá)到0.5毫米，管頭的延伸長度是不同的——這將直接影響焊槍的行走軌跡，從而影響焊接質(zhì)量。
管頭延伸長度不一致的兩個原因——換熱管。下料偏差是由于鋸管時沒有夾緊造成的;當(dāng)換熱管穿過管子并返回管子時，由于手動操作的不準(zhǔn)確性，管頭的延伸長度是不同的。在分析了上述原因后，我們首先對鋸管機(jī)進(jìn)行了改造。以前的鋸管機(jī)在被切割的管子的前端和后端只有夾緊裝置，所以在鋸管時會出現(xiàn)下料偏差，因為管子的中間部分沒有被夾緊。為了提高夾緊效果，不僅在中間適當(dāng)?shù)奈恢迷黾恿藠A緊裝置，而且對管子前端的夾緊裝置進(jìn)行了改造，這樣在鋸管子時就不會出現(xiàn)跳管現(xiàn)象。當(dāng)返回管子時，將中間部分24的螺紋接頭靠在熱交換管的延伸部分上，然后錘回管子，從而確保手動返回管子時管頭延伸長度的一致性。
通過以上分析可以得出結(jié)論，影響管管自動焊機(jī)管頭燒穿的主要原因是：管頭延伸長度不一致、焊頭操作過程的穩(wěn)定性以及焊接人員對焊接工藝相關(guān)要求的熟悉程度。采取相應(yīng)措施后，應(yīng)該熟練地應(yīng)用焊接技術(shù)，充分發(fā)揮了設(shè)備的優(yōu)勢。
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