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管管自動焊焊接時應該如何避免故障的產生？
文章作者：zhuobo 發(fā)布時間：2020-09-17 18:32:24 瀏覽次數(shù)：0次
焊接設備的使用在近年來使用比較廣泛，使用管管自動焊進行焊接的過程中，難免會因為加工不當?shù)纫蛩貙е潞附哟嬖趩栴}，影響焊接精度。這樣也會影響具體施工時的工作效率，因此在進行操作時需要注意坡口的問題，此外后期的維護也是不可或缺的，維護的過程也有利于問題的發(fā)現(xiàn)。接下來就讓我們來具體了解一下如何才能避免使用的故障呢?
(1)加強坡口加工質量
據(jù)統(tǒng)計，10個未焊透的不合格焊接接頭均發(fā)生在熱焊中，占不合格焊接接頭的百分之二十八。相對位置相對集中，問題本身的高度在0.7 ~ 0.8毫米之間。這表明這里坡口的鈍邊較厚，熱焊接電流沒有完全熔化鈍邊，導致焊接不完全。
由于管管自動焊運行中的主要問題是坡口未熔合，坡口的加工質量直接影響焊接質量。要采取的措施:首先，應該有一個高加工精度的斜角機。施工之初，設備工作不正常，導致成品斜齒上出現(xiàn)波浪線，部分斜齒邊超出工藝要求，說明斜齒機加工精度不夠。如果坡口機焊接在一起，很容易造成坡口不完全熔合。全自動焊接時，由于焊槍扁平，焊接速度快，如果沒有及時掃描坡口寬度，發(fā)現(xiàn)有差異，立即進行干預調整，或者坡口寬度在短范圍內頻繁變化，跟蹤反饋系統(tǒng)調整混亂，A-610外焊機組裝的跟蹤系統(tǒng)容易產生不完全熔合現(xiàn)象。
(2)加強焊接設備的維護
保持焊接設備的正常運行是保證焊接質量的首要條件。管道全自動焊接設備比較復雜，包括供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。工作人員無法在短時間內掌握。
設備的定期維護是保證焊接質量的重要條件?，F(xiàn)場監(jiān)督在履行職責時，應首先及時向單位提出接頭的外觀質量問題，避免重復出現(xiàn)問題。二是經常與焊工溝通，了解焊接設備的工作狀態(tài)。由于焊接設備使用時間長，焊接參數(shù)隨時間和溫度而變化。
以上就是管管自動焊在使用時經常出現(xiàn)的一些故障，如果在使用焊接的時候出現(xiàn)了問題，需要對設備進行檢查處理。另外在使用中可以定期對設備進行檢修工作，從而保證設備能更好的發(fā)揮它的焊接作用，保證焊接精度，這一方法也有利于提升焊機的使用壽命。
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