管管自動(dòng)焊作為管道焊接中常用的設(shè)備在使用時(shí)能夠發(fā)揮一定的優(yōu)勢(shì),在后期的使用中也能對(duì)管道起到良好的加工效果,這樣也有利于整體的自動(dòng)焊接的應(yīng)用。近年來(lái)它的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)充,接下來(lái)就為大家具體介紹一下。
全位置自動(dòng)焊接機(jī)分為軌道式和無(wú)軌式。無(wú)軌式采用管道上的磁性吸附,焊接時(shí)自動(dòng)沿焊縫軌跡爬行。安裝、使用和拆卸都很快完成,非常方便;軌式主要用于焊接不銹鋼管;
廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、熱力、天然氣、海洋和市政等行業(yè)的管道全自動(dòng)焊接。通過(guò)管道固定和焊接小車(chē)行走實(shí)現(xiàn)管道的全位置自動(dòng)焊接,焊接工藝采用低成本的自耗電極氣體保護(hù)焊;
現(xiàn)在很多行業(yè)開(kāi)始覺(jué)得發(fā)展較難。一方面整體壓力大,另一方面對(duì)執(zhí)行者要求越高,管道焊接也是如此。在我國(guó)油氣運(yùn)輸?shù)膽?zhàn)略發(fā)展中,所需管道的直徑、長(zhǎng)度、強(qiáng)度和壓力都變得越來(lái)越高,使得那些手工焊接的管道或半自動(dòng)焊接的管道很大程度上不能滿(mǎn)足工程需要,因此管道在各個(gè)位置都是自動(dòng)焊接的。
與手工焊接或半自動(dòng)焊接技術(shù)相比,管道全位置自動(dòng)焊接在勞動(dòng)力方面可以明顯節(jié)省施工人員的體力輸出,焊接效率也有所不同。管道全位置自動(dòng)焊接的焊接效率比手工電弧焊快2-5倍,焊接的電弧燃燒更穩(wěn)定。焊縫在美觀和質(zhì)量方面能滿(mǎn)足工程標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)部要求。
如果要使用管管自動(dòng)焊,要求管道固定不動(dòng)。焊接小車(chē)會(huì)顯示出一定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律來(lái)焊接管道周?chē)乃形恢谩_@個(gè)過(guò)程將由機(jī)器本身和微型計(jì)算機(jī)控制,幾乎不需要人工修改。這樣的焊接技術(shù)一方面可以彌補(bǔ)手工焊接或半機(jī)械自動(dòng)焊接可能出現(xiàn)的問(wèn)題,另一方面可以一定限度地完成焊接工作,大大提高施工效率。
以上就是管管自動(dòng)焊有關(guān)分類(lèi)應(yīng)用方面的知識(shí)的介紹,在使用自動(dòng)焊設(shè)備時(shí)每個(gè)環(huán)節(jié)都能發(fā)揮較好的作用,在后期的使用中也能發(fā)揮出一定的優(yōu)勢(shì)。自動(dòng)焊也能彌補(bǔ)人工焊接時(shí)的一些缺陷。
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