管管自動焊在使用前需要做好哪些準備工作？

文章作者：管管自動焊發(fā)布時間：2020-11-09 19:31:44 瀏覽次數(shù)：0次

　　為了保證焊接精度，在利用管管自動焊設備進行焊接前，要做好一系列的準備工作，從而能更有效率的進行焊接。那么，除了要準備好需要使用的設備之外，還要注意些什么呢?下面就詳細為您介紹下焊接前的準備工作。

管管自動焊

　　一、焊接設備：采用zx7-400-3焊接機進行根焊;填充，覆蓋使用熊谷zd-500多功能半自動焊接機。

　　二、焊接材料：根焊采用布羅3.2e6010纖維素焊條;填充和覆蓋面采用林肯81t8-g2.0芯自保護焊絲。

　　三、坡口清理：組對前，首先進行坡口清理。使用轉(zhuǎn)角磨床或電動鋼絲刷，清除從坡口和正反兩側(cè)邊緣起25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其他污垢，直至金屬光澤露出。

　　四、管口組對：管口組直接影響根焊的質(zhì)量，須嚴格按照焊接工藝參數(shù)，控制鈍邊控制在0.52.0mm范圍內(nèi)，槽間隙嚴格控制在2.53.5mm，管口頂部2.5mm，管口底部3.5mm。

　　1、選擇管管自動焊設備的焊接工藝參數(shù)

　　焊接工藝參數(shù)是指導焊接工作的重要依據(jù)，從根焊到填充蓋面焊，要遵守焊接工藝規(guī)則，嚴格控制焊接工藝參數(shù)。

　　2、根焊

　　根焊：采用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點開始，從超過中間點線的5mm~8mm開始焊接，從坡口表面引弧，引弧至坡口根部，鈍邊熔化后沿焊接線筆直向下拉。

　　采用短弧操作，防止孔隙的形成，有利于溝槽根的滲透，防止非焊接滲透和非熔融的形成，防止內(nèi)凹形成，并在管管自動焊設備的接頭更換焊條。

　　根焊后，應清除表面渣和濺渣，特別是在焊縫與坡口表面的界面處，以避免下焊縫焊接中濺渣。

管管自動焊

　　在利用管管自動焊設備進行焊接之前，一定不要忘了做好準備，以免影響焊接質(zhì)量。準備工作可以幫助保證焊接精度，能更好的進行焊接。另外，在每次使用后，要妥善放置設備，并定期清潔，進而方便下次工作的開展。

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