管道自動焊管道焊縫的焊接

文章作者：創(chuàng)始人發(fā)布時間：2022-05-07 16:17:59 瀏覽次數(shù)：0次

　　今天管道自動焊管道焊縫的焊接帶大家一起來了解下，有些用戶在管道焊接焊縫方面不了解，那接下來我一起了解下吧，

　　一、焊前準備

　　焊接設(shè)備：該焊接工作使用國產(chǎn)焊機即可;填充、蓋面使用鼎鼎自動化焊接設(shè)備。

　　焊接材料：根焊焊接母材選擇焊絲，比如304或者316的不銹鋼絲盤。

　　坡口清理：組對前，首先進行坡口清理。用角向磨光機或電動鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物，直至全部露出金屬光澤。

　　管口組對：管口組對直接影響根焊質(zhì)量，必須嚴格按焊接工藝參數(shù)進行，控制坡口鈍邊控制在0.5～2.0mm范圍內(nèi);因為焊接過程全程為自動化焊接，坡口間隙可以不留。下圖為手工焊接，留了2.5~3mm的間隙。

管道自動焊

　　二、施焊

　　01選擇焊接工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)是指導(dǎo)焊接操作的重要依據(jù)，從根焊打底，到填充、蓋面焊，都必須守焊接工藝規(guī)程，嚴格控制焊接工藝參數(shù)。

　　02根焊焊前預(yù)熱：X70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預(yù)熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。

　　根焊：又稱打底，一般科自融母材不需填絲。通常高溫高壓的管道焊接必須要通過一級或者二級的探傷實驗，這就必須焊道內(nèi)部需要充氬氣保護，以便達到單面焊接雙面成型，這個需要足夠的經(jīng)驗，面對各種材質(zhì)、尺寸的管道件調(diào)出相應(yīng)的打底焊接參數(shù)，該設(shè)備具有相應(yīng)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可隨機存儲焊接工藝達百套，焊接可實現(xiàn)一鍵操作。

　　03填充焊

　　X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產(chǎn)生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須采取適當?shù)募訜岽胧?/p>

　　04蓋面

　　蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格，無焊接缺陷，成型美觀，是焊口的最后一道工序，也是關(guān)鍵工序。

　　以上是管道自動焊管道焊縫的焊接，在焊前準備，施焊中可以看出非常的精細的工作流程，希望可以幫助到大家。

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