焊接跟蹤是實現(xiàn)山東管管自動焊接的前提,包括兩個方面:檢測管環(huán)位置以及焊槍校正(實現(xiàn)焊槍對焊接的實時跟蹤)。結(jié)果表明,閉環(huán)控制系統(tǒng)中傳感器和跟蹤執(zhí)行器的精度是有效跟蹤焊縫的關(guān)鍵。
焊接工藝應(yīng)用環(huán)境惡劣,傳感器種類繁多,但光學(xué)傳感弧傳感器和聲傳感器可用于焊縫跟蹤。在理論上,弧長傳感器和弧光直接作為傳感信號應(yīng)該是特別好的,因為它沒有添加任何簡單可靠的裝置,焊槍的靈活性和可達(dá)性好。但由于電弧漂移、磁吹、電弧收縮和擴(kuò)散的干擾,這些傳感器的精度、抗干擾性和靈敏度不理想。另外,成形的這種傳感器例如擺動電弧傳感器、旋轉(zhuǎn)電弧傳感器的尺寸大,不利于應(yīng)用于小型配管自動焊接設(shè)備。
聲傳感器的優(yōu)點在于電弧焊接條件下對電弧、電場、磁場、煙霧等干擾不敏感,經(jīng)久耐用,價格低廉。其缺點是,母材表面承載高聲波的介質(zhì)對其影響要求很大,CO2焊接時CO2受其影響很大。
在“磁吸式球罐全位置焊接機(jī)器人”的開發(fā)中,使用光學(xué)CCD傳感器跟蹤焊接坡口平行線,為了避免電弧干涉,將傳感器放置在焊炬前部,克服傳感前誤差,能夠解決多層多道焊接的重復(fù)跟蹤精度。在整個位置的山東管管自動焊接設(shè)備中,考慮到管道周圍焊接車在柔性軌道上的正常運行,因此在焊炬擺動機(jī)構(gòu)的同時,只采用安裝在左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的CCD引導(dǎo)焊炬。
CCD的追蹤對象為焊接槽的平行線,焊接槽的平行線簡單,拉伸筆與銷的距離等于擺動中間與CCD的距離。劃線時,扭轉(zhuǎn)兩者。將導(dǎo)銷放入焊接坡口,移動焊車,劃線筆在管道上繪制與焊接坡口始終平行的管道環(huán)的平行線。焊接時,旋轉(zhuǎn)兩者,CCD導(dǎo)向焊槍沿環(huán)焊接,完成配管焊接的自動化。
很多因素都在影響著焊接質(zhì)量,所以如果想要提高山東管管自動焊設(shè)備的工作質(zhì)量,就要提高自己的操作技巧了。在此建議用戶,可以參考上述內(nèi)容充分了解設(shè)備,從而方便后期工作的開展。
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